Керамическая плитка: этапы производства
Производство стройматериалов при таких темпах возведения зданий и сооружений, что в России регистрируются сейчас, очень выгодный бизнес. Причем как в разрезе крупных комбинатов, так и предприятий малого бизнеса. Инвестиции, направленные в проекты, окупаются довольно быстро, а количественный состав оборудования, необходимый для полного соблюдения технологии, невелик. Требуется лишь вибростоп заливочного типа, а также тот, что будет успешно справляться с разбивкой форм, сами формы, в которые закладывает раствор, бетоносмеситель. На минимальный набор техники можно потратить около полумиллиона рублей, а можно – в три раза больше, если приобретать уже готовую линию по производству плитки. В принципе, и в том, и в другом случае керамогранит будет качественным, другое дело, что себестоимость изготовления образцов несопоставима друг с другом.
В зависимости от того, какой слой тротуарной плитки надлежит изготовить, меняется и рецептура бетонной смеси. Для фактурного она одна, для основного — другая. В первом случае основными компонентами являются цемент, песок, перемешанный с щебнем, различные добавки, обладающие пластифицирующим эффектом, а также краситель. Во втором необходимость в красителе отпадает, все остальные ингредиенты по-прежнему присутствуют, но уже в другой пропорции. Именно она отвечает за то, какой толщины будет плитка и насколько она окажется прочной.
Порошковые пигменты, неорганические по своему составу, являются частью композиции. От них зависит цвет конечной плитки. Чтобы добиться максимальной дисперсности, к пигментам добавляют воду и дают настояться раствору в течение часа. Степень прокрашенности элементов и палитру оттенков выбирают исходя из сферы применения плитки. Наиболее популярны сейчас блоки серого и коричневого цветов, нежно-розового и телесного. Их можно использовать вместе, создавая рисунок, или поодиночке.
